Definisci di cosa ha bisogno la tua azienda dal magazzinaggio e dalla distribuzione
La scelta del giusto partner per il magazzinaggio e la distribuzione inizia con la comprensione esatta di ciò che deve accadere tra l'arrivo delle merci in una struttura e il loro arrivo a destinazione finale. Il magazzinaggio non consiste più semplicemente nel posizionare i prodotti sugli scaffali fino a quando qualcuno non ne ha bisogno. Le moderne operazioni di magazzino possono includere ricezione, gestione dell'inventario, stoccaggio su pallet, prelievo e imballaggio (picking e packing), consolidamento, cross-docking, evasione degli ordini (fulfillment), etichettatura, gestione dei resi e coordinamento con le aziende di trasporto. La soluzione giusta dipende quindi dai prodotti, dai volumi, dalle destinazioni e dalla catena di approvvigionamento più ampia che circonda l'azienda.
Un'azienda che importa prodotti manifatturieri potrebbe aver bisogno di container scaricati, prodotti controllati e stoccati prima di essere distribuiti ai clienti in diversi paesi. Un progetto commerciale potrebbe richiedere che le apparecchiature di più produttori arrivino in un unico magazzino, vengano separate in carichi specifici per località e quindi consegnate secondo un programma di installazione. Un'attività online potrebbe richiedere che migliaia di ordini individuali vengano prelevati, imballati e spediti ogni giorno. Si tratta di esigenze di magazzinaggio diverse, ma che richiedono strutture, sistemi e capacità operative molto differenti.
Aziende dovrebbero documentare i volumi previsti, le quantità di pallet, le dimensioni dei prodotti, la durata dello stoccaggio, la frequenza delle consegne, i requisiti di movimentazione e i picchi stagionali prima di contattare potenziali partner. Dovrebbero inoltre identificare i servizi che potrebbero rendersi necessari in un secondo momento. La scelta di un magazzino che soddisfa le esigenze odierne ma non è in grado di sostenere la futura crescita della distribuzione può creare inutili disservizi quando l'attività si espande.
Considerare la posizione del magazzino e della rete di distribuzione
L'ubicazione del magazzino può avere un effetto significativo sulla velocità, sul costo e sulla resilienza di una catena di approvvigionamento. La struttura di stoccaggio più economica potrebbe non garantire il costo logistico complessivo più basso se le merci devono percorrere lunghe distanze tra porti, produttori, clienti e luoghi di consegna finale.
Le aziende che importano container possono trarre vantaggio da servizi di magazzinaggio situati in prossimità dei principali porti o corridoi merci, in particolare quando le merci devono essere allontanate rapidamente dai terminal. Le aziende che riforniscono i clienti a livello nazionale potrebbero preferire una posizione di distribuzione più centrale che riduca le distanze medie di consegna. Le aziende che operano in diversi paesi potrebbero richiedere più magazzini o un fornitore con una rete internazionale consolidata.
La giusta ubicazione dipende dal flusso delle merci piuttosto che semplicemente dalla geografia. Le aziende dovrebbero mappare dove hanno origine i prodotti, dove si concentrano i clienti o i luoghi dei progetti e quali rotte di trasporto vengono normalmente utilizzate. I collegamenti stradali, l'accesso ai porti, gli aeroporti, il trasporto merci su rotaia e le restrizioni per le consegne urbane possono tutti influenzare la decisione. Un magazzino posizionato strategicamente può ridurre i chilometri di trasporto, migliorare la flessibilità delle consegne e fornire tempo aggiuntivo quando i programmi dei clienti cambiano.
Comprendere i diversi tipi di servizi di magazzinaggio
I fornitori di servizi di magazzinaggio possono offrire livelli di servizio molto diversi. Alcune strutture forniscono principalmente uno stoccaggio sicuro su pallet, mentre altre gestiscono centri di distribuzione sofisticati in grado di elaborare migliaia di ordini individuali. Comprendere queste differenze aiuta le aziende a evitare di pagare per una complessità non necessaria o di selezionare una struttura incapace di svolgere attività essenziali.
Lo stoccaggio di base può essere sufficiente quando i prodotti arrivano in pallet completi e partono nello stesso formato. Altre aziende potrebbero richiedere che le merci vengano disimballate, controllate, etichettate, reimballate o suddivise in quantità minori. Le operazioni di evasione degli ordini potrebbero richiedere il prelievo di singoli articoli dallo stock, il loro confezionamento negli ordini dei clienti e la spedizione tramite reti di corrieri o pacchi.
I progetti commerciali possono introdurre un altro modello. I prodotti di diversi produttori possono arrivare in un magazzino in momenti diversi e devono essere consolidati in consegne complete specifiche per il sito. Ciò può essere particolarmente utile quando le squadre di installazione richiedono che tutti i componenti per una località arrivino insieme. Il magazzinaggio dovrebbe quindi essere valutato in base alle attività che si svolgono all'interno dell'edificio piuttosto che semplicemente alla quantità di spazio disponibile.
Esamina le procedure di ricezione e accettazione merci
Il magazzino diventa responsabile delle merci dal momento del loro arrivo, rendendo la ricezione in entrata una parte importante dell'operazione. Le aziende dovrebbero capire come le consegne vengono prenotate, scaricate, controllate e registrate in inventario.
Un processo di ricevimento affidabile dovrebbe identificare danni evidenti, quantità errate o prodotti imprevisti prima che le merci scompaiano nello stoccaggio. A seconda delle esigenze, i team di magazzino potrebbero dover confronta le spedizioni contro gli ordini di acquisto, registrare i numeri di serie, fotografare gli imballaggi danneggiati o segnalare immediatamente le discrepanze.
Ciò diventa particolarmente importante quando le merci arrivano direttamente dai produttori. Se una spedizione contiene prodotti mancanti o danneggiati, identificare il problema nella fase di ricezione offre all'acquirente più tempo per risolverlo prima che le consegne ai clienti o le date di installazione siano compromesse. Laddove i prodotti arrivino dall'estero, i team di magazzino potrebbero anche dover coordinarsi strettamente con spedizionieri e agenti doganali.
Le aziende dovrebbero chiedere ai potenziali partner di magazzino con quale rapidità la merce in arrivo diventa visibile all'interno del sistema di inventario e come vengono comunictate le discrepanze. Informazioni sulla ricezione ritardate o imprecise possono creare problemi in tutto il resto della catena di approvvigionamento.
Valutare la gestione dell'inventario e la tecnologia di magazzino
Informazioni accurate sull'inventario sono fondamentali per un'operazione di magazzino affidabile. Le aziende devono avere la certezza che la quantità mostrata nel sistema rifletta ciò che è fisicamente disponibile all'interno del magazzino.
I sistemi di gestione del magazzino (Warehouse Management Systems) possono offrire visibilità su ubicazioni delle scorte, quantità, movimenti, ordini e spedizioni. A seconda delle operazioni, i sistemi possono anche supportare codici a barre, numeri di serie, tracciabilità dei lotti, date di scadenza o integrazione con il software del cliente. Le grandi operazioni di evasione ordini possono richiedere connessioni sofisticate in tempo reale, mentre progetti B2B più piccoli potrebbero necessitare di reportistica relativamente semplice ma accurata.
La tecnologia dovrebbe supportare le operazioni anziché diventare l'unico motivo per scegliere un fornitore. Un magazzino con software impressionante ma processi fisici deboli può comunque creare problemi di inventario. Le aziende dovrebbero quindi esaminare come vengono catturate le informazioni nel magazzino, come vengono corretti gli errori e quanto regolarmente viene controllata l'accuratezza delle scorte.
I clienti dovrebbero anche capire a quali informazioni potranno accedere. Alcuni fornitori offrono portali online in tempo reale, mentre altri forniscono report di inventario programmati. La soluzione appropriata dipende da quanto frequentemente il cliente deve prendere decisioni basate sulla disponibilità delle scorte.
Guarda la capacità di prelievo, imballaggio e evasione degli ordini
Le aziende che richiedono che i prodotti lascino il magazzino in diverse combinazioni devono comprendere la capacità di prelievo e imballaggio del fornitore. Questa può variare dalla selezione di pallet completi all'assemblaggio di migliaia di ordini individuali di consumatori.
Per la distribuzione B2B, i team di magazzino potrebbero dover prelevare cartoni, componenti o attrezzature in base agli ordini dei clienti o alle posizioni dei progetti. La precisione diventa particolarmente importante quando diversi prodotti simili sono immagazzinati insieme. Un prelievo errato può far sì che le merci sbagliate viaggino per centinaia di miglia prima che l'errore venga scoperto.
Anche l'imballaggio è importante. I prodotti possono richiedere una protezione aggiuntiva per il trasporto, etichettature specialistiche o il consolidamento su pallet. I progetti di installazione commerciale possono trarre vantaggio da un imballaggio che consenta alle squadre in cantiere di identificare rapidamente i prodotti e comprendere a quale posizione o fase di installazione appartengono.
Le aziende dovrebbero discutere i volumi di ordini previsti, gli orari limite e la frequenza di spedizione con i potenziali partner. Un magazzino che funziona bene nei periodi normali necessita anche di manodopera e attrezzature sufficienti per gestire i picchi stagionali o il rilascio di grandi progetti senza che la precisione degli ordini si deteriori.
Considerare le opportunità di cross-docking e consolidamento
Non tutti i prodotti devono rimanere in magazzino per settimane o mesi. Il cross-docking consente alle merci in arrivo di attraversare rapidamente un magazzino e passare al trasporto in uscita, riducendo lo stoccaggio e la movimentazione non necessari.
Questo può essere utile quando le merci di diversi produttori devono essere combinate prima della consegna finale. I prodotti possono arrivare separatamente, essere controllati e organizzati in carichi completi, e poi lasciare la struttura secondo un programma di distribuzione coordinato.
Il consolidamento può anche ridurre i costi di trasporto. Invece di inviare diversi veicoli parzialmente caricati verso la stessa destinazione, i prodotti possono essere combinati in consegne inferiori e più efficienti. Per i progetti commerciali, ciò può ridurre i disagi nel cantiere finale, facilitando al contempo le squadre di installazione nel ricevere tutto il necessario insieme.
Un partner di stoccaggio e distribuzione dovrebbe essere in grado di spiegare dove il consolidamento crea un valore genuino e dove la manipolazione aggiuntiva aumenterebbe semplicemente i costi. La migliore progettazione logistica dipende dal movimento effettivo dei prodotti anziché dall'applicazione dello stesso processo di magazzino a ogni spedizione.
Verifica Sicurezza, Assicurazione e Gestione del Prodotto
Le aziende che affidano le proprie scorte a un'altra società dovrebbero comprendere come vengono protette le merci. La sicurezza dei magazzini può includere accesso controllato, telecamere a circuito chiuso, sistemi di allarme, protezione del perimetro e procedure che stabiliscono chi può entrare nelle aree di stoccaggio.
Il livello di sicurezza richiesto dipenderà dai prodotti. Tecnologia di alto valore, merci di marca o apparecchiature specialistiche potrebbero richiedere controlli diversi rispetto a materiali sfusi di basso valore. Alcuni prodotti possono anche avere particolari requisiti di stoccaggio relativi a temperatura, umidità, protezione antincendio o materiali pericolosi.
Le disposizioni in materia di assicurazione e responsabilità dovrebbero essere attentamente esaminate. Le aziende devono comprendere cosa succede se le merci vengono danneggiate, smarrite o rubate durante la conservazione o la movimentazione. Il fornitore del servizio di magazzinaggio dovrebbe essere in grado di spiegare le proprie disposizioni assicurative e i limiti contrattuali applicabili alla propria responsabilità.
Anche la capacità di gestione è ugualmente importante. Prodotti pesanti, fragili o di forma insolita potrebbero richiedere carrelli elevatori specializzati, attrezzature di sollevamento o personale formato. Le aziende dovrebbero confermare questi requisiti prima che la merce arrivi, anziché dare per scontato che ogni magazzino possa gestire in sicurezza qualsiasi tipo di prodotto.
Valutare la capacità di picco e la resilienza operativa
I magazzini operano raramente esattamente allo stesso volume durante tutto l'anno. Picchi di vendita al dettaglio, campagne promozionali, programmi di produzione, lanci di progetti e domanda stagionale possono causare variazioni significative nei volumi di inventario e di spedizione.
Le aziende dovrebbero chiedere ai potenziali partner quanta capacità di archiviazione ed elaborazione aggiuntiva è disponibile durante i periodi di picco. Un magazzino che opera vicino alla capacità massima in condizioni normali potrebbe avere difficoltà quando arriva inaspettatamente una spedizione importante.
La capacità di manodopera è un'altra considerazione. I volumi di prelievo e spedizione possono aumentare molto più rapidamente rispetto all'inventario fisico, richiedendo personale e attrezzature aggiuntivi. I fornitori dovrebbero disporre di piani realistici per gestire i picchi senza sacrificare l'accuratezza o la sicurezza.
La resilienza operativa include anche la pianificazione di emergenza. Le aziende dovrebbero comprendere cosa succede se i sistemi di magazzino si guastano, le attrezzature si rompono o la struttura diventa temporaneamente inaccessibile. Nessuna operazione può eliminare ogni rischio, ma i fornitori professionali dovrebbero comprendere le loro dipendenze critiche e disporre di procedure per mantenere i servizi essenziali.
Collega il magazzino con il trasporto e la distribuzione dell'ultimo miglio
Il magazzino e il trasporto dovrebbero essere progettati come parti collegate della stessa catena di approvvigionamento. Le merci che entrano in deposito alla fine devono uscire, e l'efficienza di tale transizione può influenzare in modo significativo le prestazioni di consegna.
Alcuni fornitori di servizi di magazzino gestiscono flotte di trasporto proprie, mentre altri collaborano con vettori esterni, corrieri espressi o aziende logistiche specializzate. Entrambi gli approcci possono funzionare efficacemente. L'aspetto importante è il coordinamento tra le operazioni di magazzino e la pianificazione dei veicoli.
Gli ordini devono essere prelevati e preparati prima dell'arrivo dei veicoli. I conducenti hanno bisogno di informazioni accurate sulle consegne e i clienti potrebbero richiedere fasce orarie di consegna specifiche. I siti commerciali possono presentare ulteriori restrizioni che riguardano le dimensioni dei veicoli, le aree di carico, la sicurezza o gli orari di apertura.
La consegna dell'ultimo miglio può diventare una delle parti più costose e difficili dal punto di vista operativo della catena di approvvigionamento, in particolare quando si consegnano piccole quantità a molteplici destinazioni. Le aziende dovrebbero pertanto valutare la capacità di distribuzione circostante a un magazzino anziché considerare l'edificio in modo isolato.
Considera i collegamenti di trasporto merci internazionale e doganali
I magazzini coinvolti nelle catene di approvvigionamento internazionali si trovano spesso tra il trasporto merci globale e la distribuzione nazionale. I prodotti fabbricati all'estero possono arrivare via mare, aria, ferrovia o strada prima di entrare in un magazzino per lo stoccaggio e la successiva consegna.
Le aziende che importano merci dovrebbero comprendere come il magazzino si coordina con spedizionieri, agenti doganali e società di trasporto. I ritardi nella comunicazione possono far sì che i container rimangano nei porti più a lungo del necessario, creando potenzialmente costi aggiuntivi e alterando i piani di inventario.
Determinate operazioni possono beneficiare di agevolazioni doganali o regimi speciali che consentono di immagazzinare le merci prima che siano completati i dazi o altre procedure di importazione. Questi requisiti possono essere complessi e variare da paese a paese, pertanto le aziende dovrebbero avvalersi di un'adeguata consulenza professionale ove necessario.
Anche laddove il magazzino in sé non gestisce lo sdoganamento, l'esperienza con il trasporto internazionale può rendere il processo di ricezione notevolmente più fluido. I fornitori che hanno familiarità con i movimenti dei container, la documentazione internazionale e le operazioni portuali hanno maggiori probabilità di comprendere le problematiche pratiche relative alle merci importate.
Confrontare i costi di stoccaggio come parte della catena di approvvigionamento completa
I preventivi di magazzino possono contenere diverse voci di costo, rendendo difficili i semplici confronti di prezzo. Le aziende possono pagare separatamente per ricezione, stoccaggio, movimentazione dei pallet, prelievo, imballaggio, etichettatura, amministrazione e spedizione.
Il magazzinaggio in sé può essere fatturato per pallet, metro quadro, volume cubico o altra unità a seconda dell'operazione. Possono essere applicati costi aggiuntivi per lo stoccaggio a lungo termine, prodotti di grandi dimensioni, movimentazione specialistica o periodi di punta.
La tariffa di stoccaggio più economica non crea necessariamente il costo complessivo della catena di approvvigionamento più basso. Un magazzino più costoso in una posizione strategicamente utile può ridurre i chilometri di trasporto e migliorare i tempi di consegna ai clienti. Un fornitore con sistemi di prelievo efficienti può ridurre i costi di movimentazione anche se la sua tariffa di stoccaggio nominale è più alta.
Le aziende dovrebbero quindi calcolare il costo totale previsto basandosi su movimenti di inventario realistici anziché confrontare una singola tariffa individuale. Comprendere con quale frequenza i prodotti arrivano, quanto tempo rimangono in stoccaggio e come lasciano il magazzino crea un confronto commerciale molto più accurato.
Testare il partner di stoccaggio prima di scalare l'operazione
Ove possibile, le aziende possono ridurre il rischio iniziando con una quantità limitata di inventario o un progetto definito prima di trasferire un'intera operazione in un nuovo magazzino.
Una prova consente al cliente di valutare l'accuratezza della ricezione, la visibilità dell'inventario, la comunicazione, il prelievo, l'imballaggio e le prestazioni di spedizione. Può anche mettere in luce problemi all'interno dei processi del cliente stesso. Le etichette dei prodotti potrebbero non essere chiare, i dati degli ordini potrebbero richiedere miglioramenti o l'imballaggio potrebbe non essere adatto a una gestione efficiente del magazzino.
Il test del rapporto crea un'opportunità per entrambe le aziende di migliorare il modello operativo prima che i volumi aumentino. Ciò è particolarmente utile per progetti complessi che coinvolgono diversi produttori, molteplici destinazioni di consegna o l'integrazione tra i sistemi del magazzino e quelli del cliente.
Una volta che il processo risulta costante, è possibile introdurre ulteriori prodotti, sedi o servizi con maggiore sicurezza.
Utilizzare una directory B2B per trovare aziende di stoccaggio e distribuzione
I motori di ricerca rimangono un modo importante per cercare fornitori di servizi di magazzino, ma un Directory B2B può fornire un altro percorso per scoprire le aziende per località e capacità.
Le aziende potrebbero aver bisogno di servizi di magazzinaggio in un paese sconosciuto, di distribuzione vicino a un porto specifico o di un fornitore in grado di supportare diversi mercati. Un elenco di imprese internazionali può aiutare a identificare potenziali aziende senza richiedere che l'acquirente conosca già i principali fornitori di logistica operanti in quella regione.
Il magazzinaggio si collega inoltre naturalmente ad altri servizi commerciali. Un'azienda che acquista prodotti a livello internazionale potrebbe aver prima bisogno di un produttore, seguito da spedizioni internazionali, assistenza doganale, magazzinaggio, trasporto e potenzialmente installazione. Una directory aziendale strutturata può aiutare gli acquirenti a scoprire aziende in diverse fasi di quel percorso.
Le directory rimangono un punto di partenza per la ricerca. Le aziende dovrebbero comunque verificare le strutture, la sicurezza, l'assicurazione, la capacità operativa e i termini commerciali prima di affidare la merce a qualsiasi fornitore.
Trova partner di stoccaggio e distribuzione tramite la directory globale della vendita al dettaglio
Elenco Globale della Vendita al Dettaglio è in fase di sviluppo come piattaforma B2B internazionale di scoperta aziendale che collega le imprese nei settori dei trasporti e della logistica, della produzione e della fornitura, dell'installazione commerciale e della più ampia catena di approvvigionamento internazionale.
Le aziende di magazzinaggio e distribuzione sono importanti ben oltre il settore della vendita al dettaglio. La stessa struttura può immagazzinare mobili per progetti commerciali, componenti per produttori, attrezzature per uffici, prodotti per aziende del settore alberghiero o merci destinate ai negozi al dettaglio. I fornitori di servizi di distribuzione possono analogamente supportare clienti di molti settori senza specializzarsi esclusivamente in un unico mercato.
Attraverso l'area Transport & Logistics di Global Retail Directory, le aziende possono scoprire società di logistica e distribuzione che operano in diversi mercati e procedere direttamente verso potenziali fornitori. I produttori e fornitori possono rappresentare l'inizio del percorso del prodotto, mentre gli installatori commerciali possono diventare rilevanti quando l'attrezzatura raggiunge la sua destinazione finale.
La disponibilità della piattaforma in oltre 30 lingue supporta un approccio internazionale alla ricerca di aziende. Le aziende che guardano oltre il proprio mercato domestico possono utilizzare Global Retail Directory insieme a motori di ricerca, segnalazioni e altri metodi di approvvigionamento per ricercare potenziali partner per il magazzinaggio, la distribuzione e la logistica.
L'obiettivo è semplice: aiutare le aziende a scoprire società di stoccaggio e distribuzione affidabili, offrendo al contempo ai fornitori di servizi logistici professionali una maggiore visibilità presso potenziali clienti e partner nei mercati internazionali.