Produktbeschaffung aus China für ein europäisches Unternehmen – Globales Handelsverzeichnis

Wie man Produkte aus China für ein europäisches Unternehmen beschafft

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Die Beschaffung von Produkten aus China kann europäischen Unternehmen Zugang zu einem der weltweit größten Fertigungsökosysteme verschaffen, das alles von Möbeln, Einrichtungen und Verpackungen bis hin zu Elektronik, Maschinen, Komponenten, Bauprodukten und maßgeschneiderter Geschäftsausstattung abdeckt. Die Größe des chinesischen Fertigungsmarktes bedeutet jedoch auch, dass Unternehmen einen strukturierten Beschaffungsprozess benötigen. Tausende potenzieller Lieferanten zu finden ist relativ einfach; den Hersteller zu identifizieren, der in der Lage ist, das richtige Produkt konstant in der erforderlichen Qualität und innerhalb einer wirtschaftlich tragfähigen Lieferkette zu produzieren, ist erheblich schwieriger.​​​

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Der Prozess sollte daher mit einer klaren Produktspezifikation beginnen. Unternehmen sollte Materialien, Abmessungen, Oberflächen, Toleranzen, Stückzahlen, Verpackung, Etikettierung, technische Anforderungen und alle im europäischen Bestimmungsmarkt geltenden Normen definieren. Maßgefertigte Produkte erfordern möglicherweise Zeichnungen, Prototypen, Referenzmuster, Werkzeuge oder freigegebene Komponenten. Die Spezifikation sollte detailliert genug sein, damit mehrere Hersteller auf Basis derselben Anforderung ein Angebot abgeben können, da Preisunterschiede andernfalls lediglich unterschiedliche Interpretationen des Produkts widerspiegeln.​​​

Erwartete Stückzahlen sollten ebenfalls von Anfang an berücksichtigt werden. Eine für einen kleinen Probeauftrag geeignete Fabrik verfügt bei einem erheblichen Nachfrageanstieg möglicherweise nicht über die erforderliche Produktionskapazität, während ein großer Hersteller Mindestbestellmengen erfordern kann, die für ein sich entwickelndes Produkt ungeeignet sind. Unternehmen sollten daher bei der Suche nach chinesischen Herstellern sowohl den Erstkauf als auch den potenziellen langfristigen Bedarf berücksichtigen.​​​

China sollte nicht als ein einziger, identischer Fertigungsmarkt behandelt werden. Verschiedene Regionen haben starke industrielle Cluster rund um bestimmte Produkte und Herstellungsverfahren entwickelt. Diese Cluster können Fabriken, Komponentenlieferanten, Rohstoffe, Fachkräfte, Verpackungsunternehmen und unterstützende Dienstleistungen in demselben geografischen Gebiet zusammenbringen.​​​

Die Recherche darüber, wo ein bestimmtes Produkt üblicherweise hergestellt wird, kann daher die Liefersuche effizienter machen. Ein Unternehmen, das Möbel sucht, untersucht möglicherweise andere Fertigungsregionen als ein Unternehmen, das Elektronik, Beleuchtung, Maschinen oder Metallkomponenten beschafft. Hersteller, die innerhalb etablierter Industriecluster tätig sind, können vom Zugang zu erfahrenen Arbeitskräften und etablierten lokalen Lieferketten profitieren.​​​

Unternehmen können Lieferanten über Suchmaschinen, B2B-Verzeichnisse, Messen, professionelle Empfehlungen, Beschaffungsagenten und direkte Branchenrecherchen finden. Das Ziel sollte nicht sein, die längstmögliche Liste zu erstellen. Eine kleinere Gruppe von Unternehmen mit relevanten Fähigkeiten, geeignetem Produktionsmaßstab und Erfahrung in der Belieferung internationaler Kunden bietet einen viel besseren Ausgangspunkt für eine detaillierte Bewertung.​​​

Unternehmen, die aus China beziehen, stoßen möglicherweise auf Fabriken, Handelsgesellschaften, Exporteure, Distributoren und Beschaffungsagenten. Jedes Modell kann legitimen wirtschaftlichen Wert bieten, aber Käufer sollten verstehen, mit welcher Art von Unternehmen sie es zu tun haben.​​​

A Direktverbindlicher Hersteller produziert das Produkt physisch oder führt wesentliche Herstellungsprozesse in den eigenen Anlagen durch. Die direkte Zusammenarbeit mit einer Fabrik kann eine bessere Transparenz über die Produktion, technische Änderungen, Qualität und Preisgestaltung ermöglichen. Dies kann insbesondere bei maßgeschneiderten Produkten oder größeren Stückzahlen von Vorteil sein.​​​

Handelsunternehmen können eine andere Dienstleistung erbringen. Sie können mit mehreren Fabriken zusammenarbeiten, verschiedene Produkte kombinieren, mit internationalen Kunden kommunizieren und die Beschaffung im Auftrag des Käufers verwalten. Ein starkes Handelsunternehmen kann die Beschaffung vereinfachen, insbesondere wenn ein Unternehmen mehrere Produkttypen von verschiedenen Herstellern benötigt.​​​

Beschaffungsagenten können auch Unterstützung bei der Suche nach lokalen Lieferanten, Verhandlungen, Fabriküberprüfungen und Qualitätskontrollen bieten. Der wichtigste Aspekt ist Transparenz. Unternehmen sollten verstehen, wer die Waren herstellt, welche Prozesse ausgelagert sind, wer die Qualität kontrolliert und welches Unternehmen für den Handelsvertrag verantwortlich bleibt. Ein ehrlicher Vermittler kann einen erheblichen Mehrwert bieten, während eine Organisation, die vorgibt, Produktionsstätten zu besitzen, die sie nicht kontrolliert, unnötige Risiken bergen kann.​​​

Eine professionelle Website oder ein attraktiver Produktkatalog sollte niemals der einzige Nachweis sein, der zur Überprüfung eines Herstellers herangezogen wird. Unternehmen sollten das rechtliche Unternehmen, den Standort und die Fertigungskapazität bestätigen, bevor sie nennenswerte Gelder überweisen oder kommerziell sensible Informationen weitergeben.​​​

Die Erstprüfung kann Firmenregistrierungsdetails, Fabrikadressen, die Handelshistorie, Zertifizierungen und Nachweise über frühere Exportaktivitäten umfassen. Videomeeting können zusätzliche Transparenz bieten, aber wertvollere Projekte rechtfertigen möglicherweise eine physische Fabrikprüfung oder eine unabhängige Verifizierung.​​​

Werksinspektionen können Produktionsmaschinen, Arbeitskräfte, Qualitätskontrollverfahren, die Lagerung von Rohstoffen, die Produktionskapazität und die allgemeine Organisation der Anlage untersuchen. Sie können auch dabei helfen festzustellen, ob das Unternehmen die Produkte, die es bewirbt, tatsächlich herstellt.​​​

Der Grad der Überprüfung sollte dem finanziellen Risiko entsprechen. Eine kleine Bestellung von Standardprodukten rechtfertigt nicht unbedingt denselben Prozess wie teure maßgeschneiderte Werkzeuge und ein großer Produktionsauftrag. Dennoch macht die internationale Distanz eine grundlegende Sorgfaltsprüfung besonders wichtig, da die Beilegung von Streitigkeiten nach der Überweisung beträchtlicher Anzahlungen schwierig sein kann.​​​

Muster gehören zu den wertvollsten Werkzeugen bei der Beurteilung chinesischer Lieferanten. Bei Standardprodukten können Unternehmen bestehende Muster anfordern, um Materialien, Verarbeitung, Ausführung und Verpackung zu prüfen. Maßgefertigte Produkte erfordern möglicherweise mehrere Prototypenphasen, bevor die endgültige Spezifikation genehmigt wird.​​​

Der Prototypenprozess sollte sorgfältig dokumentiert werden. Maße, Farben, Materialien, Toleranzen, Komponenten und Oberflächenbearbeitungen sollten erfasst werden, damit sowohl Käufer als auch Hersteller verstehen, was eine akzeptable Produktionseinheit ausmacht. Fotografien können den Freigabeprozess unterstützen, physische Muster können jedoch weiterhin erforderlich sein, wenn Textur, Aussehen oder Verarbeitungsqualität wichtig sind.​​​

Unternehmen sollten den Lieferanten auch in dieser Phase bewerten. Die Kommunikationsgeschwindigkeit, das technische Verständnis, die Aufmerksamkeit für Details und die Bereitschaft zur Behebung von Problemen können wertvolle Einblicke darüber geben, wie sich das Unternehmen während der Serienproduktion verhalten wird.​​​

Der Druck, schnell in die volle Produktion überzugehen, sollte mit Vorsicht betrachtet werden, wenn wichtige Details ungeklärt bleiben. Die Korrektur eines Prototyps ist kostengünstig im Vergleich zu der Entdeckung desselben Problems bei Tausenden von fertigen Produkten.​​​

Ein hervorragender Prototyp ist keine Garantie dafür, dass jede Produktionseinheit denselben Standard erreicht. Die Qualitätskontrolle sollte daher vor Beginn der Serienfertigung vereinbart werden.​​​

Je nach Produkt können Inspektionen vor der Produktion, während der Herstellung und vor dem Versand stattfinden. Rohstoffe oder kritische Komponenten müssen möglicherweise überprüft werden, insbesondere wenn Materialänderungen die Produktleistung beeinträchtigen könnten. Inspektionen während der Produktion können Probleme erkennen, bevor eine gesamte Charge fertiggestellt ist.​​​

Die Warenkontrolle vor dem Versand bietet eine weitere wichtige Kontrollmöglichkeit. Unabhängige Prüfer können nach dem Zufallsprinzip ausgewählte Produkte anhand vereinbarter Spezifikationen untersuchen, bevor die Schlusszahlung oder der internationale Transport stattfindet. Die Inspektionsanforderungen sollten nach Möglichkeit messbar sein, wobei definierte Abmessungen, Materialien, Oberflächen und Prüfnormen anstelle von subjektiven Beschreibungen wie “hohe Qualität” zu verwenden sind.”​​​

Die Entdeckung von Mängeln, solange sich die Produkte noch in China befinden, gibt Unternehmen mehr Möglichkeiten. Der Hersteller ist möglicherweise in der Lage, Waren zu reparieren, zu ersetzen oder neu zu produzieren, bevor Frachtkosten anfallen. Das Finden desselben Problems, nachdem ein Container in Europa angekommen ist, kann Lagerhaltung, Zoll, Ersatzproduktion und erhebliche kommerzielle Verzögerungen nach sich ziehen.​​​

In China hergestellte Produkte müssen die rechtlichen und technischen Anforderungen der europäischen Märkte erfüllen, in denen sie verkauft oder verwendet werden. Die Konformitätsanforderungen hängen vom Produkt und dem Bestimmungsort ab und können Sicherheits-, Elektro-, Umwelt-, Bau-, Chemie- oder Kennzeichnungsstandards umfassen.​​​

Unternehmen sollten die relevanten Anforderungen ermitteln, bevor sie einen Hersteller auswählen. Eine Fabrik produziert möglicherweise erfolgreich ein Produkt für Kunden in anderen Märkten, während dieselbe Spezifikation für Europa ungeeignet ist.​​​

Prüfzertifikate und Konformitätsdokumente sollten verifiziert statt automatisch akzeptiert werden. Unternehmen benötigen für bestimmte Produkte möglicherweise unabhängige Tests oder professionelle regulatorische Beratung. Importeure können zudem rechtliche Verantwortlichkeiten innerhalb der europäischen Märkte tragen, weshalb es wichtig ist, die Verpflichtungen zu verstehen, anstatt anzunehmen, dass der Hersteller für jeden Aspekt der Konformität verantwortlich ist.​​​

Dies sollte von Anfang an Teil der Lieferantenbewertung sein. Erst nach der Produktion festzustellen, dass ein Produkt nicht legal auf dem vorgesehenen Markt vertrieben werden kann, kann erheblich teurer sein als von vornherein einen entsprechend fähigen Hersteller auszuwählen.​​​

Maßgefertigte Produktion erfordert von Unternehmen oft die Weitergabe von Zeichnungen, technischen Informationen, Markenidentitäten und Produktdesigns. Ein angemessener Schutz des geistigen Eigentums sollte daher in Betracht gezogen werden, bevor detaillierte Informationen an potenzielle Hersteller weitergegeben werden.​​​

Verträge und Geheimhaltungsvereinbarungen können festlegen, wie Informationen verwendet werden dürfen, obwohl der internationale Schutz des geistigen Eigentums komplex sein kann. Unternehmen, die wertvolle geschützte Produkte entwickeln, sollten sich professionell und rechtlich beraten lassen.​​​

Die Verantwortung für die Werkzeuge ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Wenn der Käufer für Formen, Matrizen, Vorrichtungen oder spezielle Fertigungsausrüstung bezahlt, sollte in der kommerziellen Vereinbarung dargelegt werden, wem diese Werkzeuge gehören, wo sie gelagert werden und was passiert, wenn die Geschäftsbeziehung mit dem Hersteller endet.​​​

Praktische Kontrollen können ebenfalls helfen. Detaillierte Produktinformationen können schrittweise weitergegeben werden, während Lieferanten Verifizierungsstufen durchlaufen, anstatt vollständige Designs während der ersten Recherche an zahlreiche unbekannte Unternehmen zu verteilen.​​​

Chinesische Hersteller verlangen möglicherweise Anzahlungen vor dem Materialkauf oder Produktionsbeginn, wobei der Restbetrag zu einem späteren Zeitpunkt gezahlt wird. Die genaue Struktur variiert je nach Fabrik, Produkt, Auftragswert und Geschäftsbeziehung.​​​

Unternehmen sollten die Zahlungsmeilensteine verstehen und wissen, welche Nachweise vor Fälligkeit der jeweiligen Zahlung vorliegen. Bei größeren Aufträgen kann die Verknüpfung von Zahlungen mit definierten Produktionsphasen oder Inspektionen zusätzliche Kontrolle bieten.​​​

Das günstigste Angebot sollte nicht automatisch den Zuschlag erhalten. Unternehmen sollten Produktspezifikationen, Werkzeugkosten, Verpackung, Mindestbestellmengen, Lieferzeiten, Qualitätskontrollverfahren und Zahlungsbedingungen im Vergleich zum Preis berücksichtigen.​​​

Währung sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Wechselkursbewegungen zwischen Angebot, Produktion und Bezahlung können die Endkosten für ein europäisches Unternehmen beeinflussen. Größere Transaktionen können professionelles Währungsmanagement oder Handelsfinanzierungsberatung rechtfertigen.​​​

Die kommerziellen Bedingungen sollten klar dokumentiert werden, bevor die Produktion beginnt. Es ist erheblich einfacher, Unklarheiten zu beseitigen, bevor Geld und Waren durch die Lieferkette fließen.​​​

Incoterms definieren wichtige Verantwortlichkeiten zwischen Käufer und Verkäufer im internationalen Handel. Gängige Vereinbarungen beim Einkauf aus China können EXW, FCA, FOB, CIF und DDP umfassen, wobei die passende Wahl von der Transaktion und den Möglichkeiten beider Parteien abhängt.​​​

Unter einigen Vereinbarungen übernimmt der Käufer die Verantwortung relativ früh und organisiert möglicherweise die Abholung ab Werk sowie den internationalen Frachtverkehr. Unter anderen steuert der Supplier den Transport weiter auf der Strecke.​​​

Unternehmen sollten verstehen, wer für Ausfuhrverfahren, Fracht, Versicherung, Zoll und Lieferung verantwortlich ist, anstatt einfach das Incoterm zu akzeptieren, das auf einem Angebot erscheint. Ein europäischer Importeur mit einem etablierten Spediteur bevorzugt möglicherweise eine größere Kontrolle über den Transport, während ein anderes Unternehmen es zunächst vorziehen könnte, wenn der supplier einen größeren Teil des Weges koordiniert.​​​

Wo nötig, sollte professioneller Rat eingeholt werden. Der entscheidende Punkt ist, dass beide Parteien ihre Verantwortlichkeiten verstehen, bevor Waren hergestellt und zur Abholung bereit sind.​​​

Der Transport von China nach Europa kann verschiedene Frachtoptionen umfassen. Die beste Wahl hängt von der Sendungsgröße, der Dringlichkeit, dem Warenwert und dem kommerziellen Budget ab.​​​

Die Seefracht bleibt eine wichtige Option für den internationalen Großvolumenhandel. Volle Container können einen effizienten Transport für umfangreiche Sendungen ermöglichen, während Sammelgutdienste es kleineren Mengen erlauben, sich den Containerplatz zu teilen. Die Transitzeiten sind relativ lang, daher benötigen Unternehmen eine entsprechende Produktions- und Bestandsplanung.​​​

Luftfracht kann Waren viel schneller, aber zu erheblich höheren Kosten bewegen, was sie geeigneter für dringende, leichte oder hochWerte Güter macht. Schienengüterverkehr kann auf bestimmten China-Europa-Routen eine weitere Option bieten, während multimodale Lösungen verschiedene Transportmethoden kombinieren.​​​

Einige Unternehmen nutzen strategisch mehrere Transportwege. Eine dringende Erstmenge kann per Flugzeug transportiert werden, um eine Produkteinführung oder eine Projektfrist zu unterstützen, während das Hauptproduktionsvolumen auf dem Seeweg folgt. Ein kompetenter internationaler Spediteur kann dabei helfen, Routen, Kosten und Laufzeiten entsprechend dem tatsächlichen Bedarf zu vergleichen.​​​

Der Fabrikpreis ist nur ein Element der Kosten für die Beschaffung aus China. Unternehmen sollten die gesamten Gestehungskosten (Landed Cost) berechnen, bevor sie entscheiden, ob ein ausländischer Lieferant echten kommerziellen Wert bietet.​​​

Zusätzliche Kosten können Werkzeuge, Verpackung, Abholung in China, Exportdokumente, Spedition, internationale Transportkosten, Versicherung, Hafen- oder Terminalgebühren, Zollabfertigung, Importzölle, Steuern, Lagerhaltung und die Endlieferung umfassen.​​​

Bestand und Durchlaufzeit können sich auch finanziell auswirken. Produkte, die mehrere Wochen unterwegs sind, stellen Betriebskapital dar, das noch nicht verkauft oder verwendet werden kann. Unternehmen müssen möglicherweise auch zusätzliches Sicherheitslager vorhalten, da die Wiederauffüllung länger dauert als die Beschaffung im Inland.​​​

Keiner dieser Faktoren bedeutet, dass die Fertigung in China notwendigerweise teuer ist. Die Fertigungsskala und -kapazität des Landes können erhebliche kommerzielle Vorteile bieten. Der richtige Vergleich muss lediglich den gesamten Weg berücksichtigen, anstatt beim Fabrikangebot stehen zu bleiben.​​​

Der Zoll sollte berücksichtigt werden, bevor Produkte China verlassen. Die europäischen Einfuhrverfahren hängen vom Produkt, dem Einreiseland, der Warenklassifizierung, dem Wert und dem Ursprung ab.​​​

Genaue Handelsrechnungen, Packlisten und Transportpapiere sind von grundlegender Bedeutung. Bestimmte Produkte erfordern möglicherweise zusätzliche Zertifikate, Lizenzen oder technische Informationen.​​​

Ein Spediteur oder Zollspezialist kann den Prozess unterstützen, aber der Importeur bleibt dafür verantwortlich, genaue Angaben zu machen und die geltenden gesetzlichen Bestimmungen einzuhalten. Unternehmen sollten sich daher nicht ausschließlich auf die Annahmen des Herstellers bezüglich der europäischen Zollverfahren verlassen.​​​

Eine frühzeitige Planung ermöglicht es Unternehmen auch, die zu erwartenden Zölle und Steuern als Teil der Einstandskostenberechnung zu verstehen. Wenn man wartet, bis ein Container einen europäischen Hafen erreicht, um die Importbestimmungen zu prüfen, kann dies zu Verzögerungen und unerwarteten Kosten führen.​​​

Waren aus China müssen nicht unbedingt direkt zum Endkunden transportiert werden. Die Lagerung innerhalb Europas kann einen nützlichen Puffer zwischen internationaler Produktion und inländischer Nachfrage bilden.​​​

Container können in einem Lager entgegengenommen, entladen und geprüft werden, bevor die Produkte eingelagert werden. Der Bestand kann dann gemäß Kundenaufträgen oder Projektzeitplänen verteilt werden. Dies verringert die Abhängigkeit von internationalen Transitzeiten für jede einzelne Lieferung.​​​

Die Lagerhaltung kann auch die Konsolidierung unterstützen. Produkte von mehreren chinesischen Herstellern können separat eintreffen und vor der Weiterverteilung zu vollständigen Bestellungen zusammengefasst werden.​​​

Für kommerzielle Projekte kann die Ausrüstung so lange aufbewahrt werden, bis der endgültige Standort bereit ist, und dann gemäß einem Installationszeitplan geliefert werden. Dies schafft einen zusammenhängenden Weg von der chinesischen Fertigung über die internationale Fracht, die europäische Lagerhaltung und den nationalen Transport bis hin zur endgültigen Installation.​​​

China bietet enorme Fertigungskapazitäten, aber Unternehmen sollten dennoch die Risiken verstehen, die durch die Abhängigkeit von einer einzigen Fabrik, einer einzigen Materialquelle oder einem einzigen Transportweg entstehen.​​​

Mögliche Störungen können Produktionsprobleme, Materialengpässe, Hafenüberlastungen, Transportverzögerungen, geopolitische Entwicklungen und plötzliche Nachfrageänderungen umfassen. Unternehmen sollten ermitteln, welche Abhängigkeiten die größte kommerzielle Wirkung hätten, wenn sie ausfielen.​​​

Für strategisch wichtige Produkte können alternative Hersteller im Voraus zugelassen werden. Einige Unternehmen unterhalten möglicherweise auch Lieferanten in verschiedenen Ländern oder Regionen, um zusätzliche Resilienz zu schaffen.​​​

Die Bestandsstrategie kann eine weitere Schutzebene bieten. Unternehmen mit langen internationalen Wiederbeschaffungszeiten können einen angemessenen Sicherheitsbestand vorhalten, um zu verhindern, dass sich relativ kurze Transportverzögerungen sofort auf die Kunden auswirken.​​​

Resilienz bedeutet nicht, auf effiziente globale Beschaffung zu verzichten. Es bedeutet zu verstehen, wo die Lieferkette anfällig ist, und realistische Alternativen für die wichtigsten Risiken zu schaffen.​​​

Sobald ein chinesischer Hersteller konstante Qualität und Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt hat, kann die Beziehung zu einem wichtigen wirtschaftlichen Trumpf werden.​​​

Langfristige Lieferanten lernen die Spezifikationen, Verpackungsanforderungen, Qualitätserwartungen und Versandprozesse des Käufers kennen. Dies kann den Verwaltungsaufwand verringern und die künftige Produktion erheblich erleichtern.​​​

Unternehmen können starke Beziehungen unterstützen, indem sie realistisch planen, Designänderungen frühzeitig kommunizieren und Qualitätsprobleme konstruktiv diskutieren. Hersteller sollten zudem ermutigt werden, Verbesserungen vorzuschlagen, da ihr Wissen über Materialien und Produktionsprozesse Möglichkeiten zur Kostensenkung oder Leistungssteigerung aufzeigen kann.​​​

Die Leistung sollte weiterhin überwacht werden. Qualität, Durchlaufzeiten, Preise und Kommunikation müssen regelmäßig überprüft werden, und Unternehmen sollten sich gegebenenfalls über alternative Lieferanten im Klaren sein.​​​

Die stärksten internationalen Beschaffungsbeziehungen verbinden Vertrauen mit klaren kommerziellen Standards.​​​

Unternehmen, die in China einkaufen, können Suchmaschinen, Fachmessen, Empfehlungen, Beschaffungsagenten und professionelle Netzwerke nutzen, um potenzielle Hersteller zu finden. B2B-Verzeichnis bietet einen weiteren Weg, insbesondere bei der Recherche von Unternehmen in mehreren Ländern.​​​

Ein internationales Branchenverzeichnis kann Käufern helfen, Hersteller und Lieferanten nach Kategorie und Markt zu entdecken, ohne dass sie die Namen der Unternehmen kennen, nach denen sie suchen.​​​

Der Wert kann über die Fabrik hinausgehen. Ein europäisches Unternehmen, das aus China bezieht, benötigt möglicherweise auch eine internationale Spedition, Lagerhaltung, Transport- und gewerbliche Installationsdienstleistungen. Ein vernetztes Verzeichnis kann die Unternehmenssuche über diese verschiedenen Phasen der Lieferkette hinweg unterstützen.​​​

Verzeichnisse sollten ein Ausgangspunkt für die Recherche bleiben und kein Ersatz für Fabrikinspektionen, Qualitätskontrolle und kommerzielle Sorgfaltsprüfung sein.​​​

Globales Einzelhandelsverzeichnis wird als internationale B2B-Unternehmensfindungsplattform entwickelt, die Unternehmen in den Bereichen Fertigung und Lieferkette, Transport und Logistik, gewerbliche Installation sowie in der gesamten internationalen Lieferkette miteinander vernetzt.​​​

Die Plattform beschränkt sich nicht auf Unternehmen, die ausschließlich im Einzelhandel tätig sind. Ein chinesischer Hersteller kann Möbel, Komponenten, Ausrüstung, Verpackungen oder Handelsprodukte für Einzelhandelskunden herstellen und gleichzeitig Büros, Hotels, Krankenhäuser, Schulen, Bauprojekte oder Industrieunternehmen bedienen. Dasselbe Prinzip gilt für Speditionen, Lagerhäuser und Transportunternehmen, die diese Produkte unterstützen.​​​

Über den Bereich „Hersteller & Lieferanten“ des Global Retail Directory können Unternehmen potenzielle Lieferanten entdecken, die auf internationalen Märkten tätig sind. Der Bereich „Transport & Logistik“ kann die nächste Phase der Reise unterstützen und Käufern helfen, Unternehmen zu identifizieren, die in den Bereichen Fracht, Lagerhaltung und Vertrieb tätig sind.​​​

Da das Global Retail Directory in über 30 Sprachen verfügbar ist, ist die Plattform auf die internationale Unternehmensfindung und grenzüberschreitende Sichtbarkeit ausgerichtet. Käufer können sie bei der Suche nach Herstellern und Lieferkettenpartnern ergänzend zu Suchmaschinen, Messen, Empfehlungen und bestehenden Beschaffungsmethoden nutzen.​​​

Das Ziel ist einfach: Unternehmen dabei zu helfen, Hersteller und Geschäftspartner auf internationalen Märkten zu finden, und gleichzeitig professionellen Unternehmen dabei zu helfen, von potenziellen Kunden auf der ganzen Welt leichter gefunden zu werden.​​​

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